3D打印无疑是**性的新技术,但在服装设计领域中却遭遇诸多困难。由于3D打印多使用塑胶等原料,使用这些原料打印出来的服装并不适合穿着。不过在2015年5月,号称首台3D织物打印机在募资网站Kickstarter上开始了募资活动,这项名为Electroloom的企业,可能是3D打印在服装制作的一个重要里程碑。▲Electroloom3D织物打印机筑梦踏实,从浆糊纤维到柔软衣物从2013年开始,研发团队花了超过一年的时间,构思如何使用3D打印技术印出不织布材质的衣物,并在研究生物医学工程(BiomedicalEngineering)中的心血管组织工程后获得灵感。**初的成果只是一堆缠在金属筷上如浆糊般的纤维,2014年7月,他们开发出***个原型机,并制造出***件布料。▲机器改进后打印出来的布料经过一年半札实的推进与调整,**终终于诞生了这个能够设计、打印不织布布料的机器,印出的成品不再如盔甲般坚硬,而是具备传统织物一般弯曲、折叠的特性。经过不断的完善发展成为全球首台3D织物打印机的原型——Electroloom。静电纺丝法不用针线,用喷头印出衣服这台机器打印衣服的方法是将3D模具放置于机器中,透过称之为电场引导型织布(FieldGuidedFabrication,FGF)的技术将衣服印出来。静电纺丝与等离子体关系密切。河南静电纺丝设备生产厂家
无机纳米纤维在高温过滤、高效催化、生物组织工程、光电器件、航天器材等多个领域具有潜在的用途,但是,静电纺无机纳米纤维较大的脆性限制了其应用性能和范围,因此,开发具有柔韧性、连续性的无机纤维是一个重要的课题。静电纺丝技术的应用随着纳米技术的发展,静电纺丝作为一种简便有效的可生产纳米纤维的新型加工技术,将在生物医用材料、过滤及防护、催化、能源、光电、食品工程、化妆品等领域发挥巨大作用。①在生物医学领域,纳米纤维的直径小于细胞,可以模拟天然的细胞外基质的结构和生物功能;人的大多数组织、***在形式和结构上与纳米纤维类似,这为纳米纤维用于组织和***的修复提供了可能;一些电纺原料具有很好的生物相容性及可降解性,可作为载体进入人体,并容易被吸收;加之静电纺纳米纤维还有大的比表面积、孔隙率等优良特性,因此,其在生物医学领域引起了研究者的持续关注,并已在药物控释、创伤修复、生物组织工程等方面得到了很好的应用。②纤维过滤材料的过滤效率会随着纤维直径的降低而提高,因而,降低纤维直径成为提高纤维滤材过滤性能的一种有效方法。静电纺纤维除直径小之外,还具有孔径小、孔隙率高、纤维均一性好等优点。河南静电纺丝设备生产厂家江苏飙鲛新材料科技有限公司的大型静电纺丝生产线是优品质产品。
纳米纤维在纺织工程、组织工程、过滤、光电器件、传感器等领域得到了迅速的发展。静电纺丝技术是一种**普遍、**简单、成本较低且效率较高的生产纳米纤维的方法,操作简单,***的应用于各个领域。气泡静电纺丝是近年来提出的新型静电纺丝方法,通过向纺丝液中通入气体形成气泡,气泡相当于静电纺丝中的泰勒锥,在电场力的作用下或气流的作用下逐渐拉伸破裂形成无数的射流,**后形成微纳米纤维。气泡静电纺丝有效的提高纺丝的效率。与蜘蛛丝等天然纤维相比,人工合成的纤维性能较差。蜘蛛丝或蚕丝等很多天然纤维具有良好的层次结构,而静电纺或气泡纺生成的微/纳纤维分子结构即不具有折叠对称性,也不具备天然纤维的层次结构。具有纳米级层次结构的人工合成的纤维,可以展现出材料很多优异的特性,这是非层次结构无法实现的。为了提高纳米纤维的机械性能、电子性能和化学性能等,提高纳米纤维的分子取向变得非常重要。纺丝过程中的分子运动或纳米纤维中分子取向仍是一个有待研究的问题。到目前为止,在纺丝过程中几乎不可能控制分子的方向。如果可以在大分子尺度上控制纺丝过程,提高其结晶度,那么对控制纤维形态、调节纤维的机械、电子和化学性能具有重要意义。
静电纺丝简单地说,静电纺丝就是在数千至数万伏高压电场作用下,使高分子的溶液或熔体表面产生电荷,并受电场力与表面张力的共同作用,在电纺的针头处形成一个圆锥形,称之为泰勒锥。如果持续增加电压,带电的锥形液滴克服表面张力,逐渐拉长变细,突破锥顶而射向收集装置。在射向收集装置的过程中,溶剂挥发,纤维固化并不断被电场力拉伸,形成直径在纳米级的细小纤维。由于纤维与纤维之间静电排斥等原因发生不规则扰动,一般情况下,在收集装置上,将得到随机无规则排列的纳米纤维毡。静电纺丝的原理十分简单,即是将注射器中按照一定速度挤出的聚合物溶液或者熔体,在电场中受到电场力,然后被牵引成纳米级别的纤维,与此同时,纤维被极化按电场线方向行进,沉积在收集装置(一般是板或者辊)上,与此同时,溶液中的溶剂挥发,熔体冷凝,得到纯固体,继而得到我们称之为纳米纤维毡的纳米丝膜。按照上面对基本原理的描述,显然在实验装置方面则要满足四个条件:有聚合物溶液或者熔体的容器,且该容器便于定量挤出有十分精密的,用于微量定速挤出聚合物的推动装置生成可调节的电场可将生成的纳米纤维有效收集对于这三个条件。江苏飙鲛新材料科技有限公司的静电纺丝设备可高效的持续生产。
可以获得实心、空心、核-壳结构的超细纤维或是蜘蛛网状结构的二维纤维膜;通过设计不同的收集装置,可以获得单根纤维、纤维束、高度取向纤维或无规取向纤维膜等。但是静电纺丝技术在纤维结构调控方面还面临一些挑战:首先,要想实现静电纺纤维的产业化应用,就必须获得类似于短纤或者连续的纳米纤维束,取向纤维的制备为解决该问题提供了一条有效的途径,但是距离目标还有不少差距,今后的工作就要设法通过改良喷头、接收装置以及添加辅助电极等使纤维尽可能伸直并取向排列,获得综合性能优异的取向纤维阵列。其次,作为静电纺纳米纤维全新的研究领域—纳米蛛网的研究还在初期阶段,纳米蛛网的形成过程的理论分析和模型建立尚需深入研究。此外,要想提高静电纺纤维膜在超精细过滤领域的应用性能,就必须降低纤维的直径,如何将纤维平均直径降低到20nm以下是静电纺丝技术面临的一个挑战;要想提高纤维在传感器、催化等领域的应用性能,通过制备具有多孔或中空结构的纳米纤维来提高纤维的比表面积是一种有效方法,但仍需进一步的研究。安全性的静电纺丝设备,由江苏飙鲛新材料科技有限公司提供。河南静电纺丝设备生产厂家
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柔性发光材料具有质轻、适形、可延展等优势,在柔性电子器件方面有广阔的应用前景,相比于普通电子设备难集成、易损坏、能耗大等不足的缺点,柔性电致发光设备优势明显,已成为当前学术界及产业界的关注热点。因此开发一种低成本、稳定性高、柔韧性好的柔性纳米纤维网的制备方法,并应用于制备柔性电极,将对光电器件有重要的应用价值,并成为下一代柔性电子器件发展的关键问题。针对目前发光器件可用面积小,韧性差的问题,有一种大面积柔性电致发光纳米纤维网的制备方法。利用pva1788材料的柔韧性好的优势特点,通过静电纺丝方式构建大面积柔性纳米纤维网,之后在纳米纤维网上进行热蒸镀特定属性材料,得到大面积柔性电致发光纳米纤维网,具有作用面积大、柔韧性高、发光强度高、有效寿命长的特点,有着广阔的应用前景。河南静电纺丝设备生产厂家
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